COMMENT ET POURQUOI APPLIQUER UN LAVIS ANTI-ADHÉSIF (Kiln Wash)
Comment et pourquoi appliquer un lavis anti-adhésif (couche protectrice ou séparateur de verre) dans un four à verre
Pourquoi appliquer un lavis protecteur ?
Peu importe ce que vous déposer sur votre tablette de pierre à l’intérieur de votre four, il est crucial d’étendre une couche de séparateur spécialement conçu pour le verre. Ce lavis, également appelé « KILN WASH », sert de barrière entre le verre et la surface, empêchant le verre de se coller ou de se fissurer. Si vous omettez cette étape, le verre pourrait adhérer à la tablette et provoquer des défauts dans vos créations. Toute surface qui recevra du verre fusionné doit avoir une couche d’apprêt pour assurer des résultats optimaux.
Précautions à prendre
Grattage et nettoyage : Si des couches anciennes s’écaillent ou se fissurent, il est temps de les enlever. Le grattage manuel ou l’utilisation d’un sableur électrique à l’extérieur de votre atelier permet de remettre à neuf votre tablette.

Assurez-vous que vos étagères et ou vos moules sont bien secs avant d’appliquer de nouvelles couches. Même si la surface semble sèche, elle peut encore contenir de l’humidité. Si c’est le cas, cela pourrait entraîner des bulles, des éclats ou un collage du verre. Il est préférable de cuire l’étagère dans le four à basse température pour éliminer toute trace d’humidité restante.
Application
Dans cette vidéo, je vous explique toutes les étapes pour une application régulière que je fais systématiquement après chaque fusion (cuisson). Ainsi, vous économiserez temps et argent puisque votre surface sera toujours prête pour vos prochains projets. J’utilise la marque de (KILN WASH) Bullseye de couleur rose.
Pour simplifier l’utilisation et garantir un bon résultat, j’applique mon apprêt après chaque cuisson, peu importe la chaleur qui a été exécutée. Le rose disparaît et c’est ce qui indique que l’apprêt a fait son travail. À ce moment, vous devez appliquer une nouvelle couche.
Je balaye minutieusement avant chaque nouvelle application avec un pinceau large à poils de porc. Un bon truc est d’appliquer le lavis protecteur sur une tablette encore un peu chaude, ce qui améliore grandement l’adhérence de chaque couche.
Après plusieurs applications, il est temps d’enlever les anciennes couches qui ont écaillé ou craqué. J’espère alors être en mesure de le faire à l’extérieur, car le grattage avec une lame ne suffit pas toujours. Je termine le tout dehors avec une machine à poncer électrique et je la transforme à l’état neuf.
Sécurité
Lorsque vous appliquez le lavis protecteur, il est impératif de porter des gants, car ce produit peut être très desséchant pour la peau. Évitez de respirer la poussière en portant un masque approprié. Il est fortement recommandé de sabler votre étagère à l’extérieur ou dans un espace bien ventilé. Pour garantir l’absence d’humidité, assurez-vous que votre tablette soit bien sèche avant d’y installer vos pièces. Un séchage d’au moins 12 heures ou une pré-cuisson à 500 °F (260 °C) pendant 20 minutes est conseillé.
Moules métalliques : Les moules métalliques nécessitent une attention particulière. Avant d’appliquer le lavis, réchauffez-les légèrement pour éviter que l’apprêt coule trop rapidement. Plusieurs couches seront nécessaires, entre 10 et 12 pour une couverture optimale. Si vous voulez utiliser un pulvérisateur ou un flacon pulvérisateur manuel cela permet d’appliquer une couche uniforme, mais plusieurs applications peuvent être nécessaires.
Évitez les chocs thermiques : Ne jamais poser du verre froid sur une tablette chaude, car cela pourrait entraîner un choc thermique et casser votre verre. Laissez votre étagère refroidir avant de travailler.
Remisage et conservation
Le contenant de poudre doit être rangé dans un endroit sec, et le mélange dans un pot hermétique. Vous pouvez conserver le mélange pendant plusieurs semaines. Personnellement, j’ajoute au fur et à mesure la quantité de poudre et d’eau nécessaire, et je brasse bien avant chaque application.

ma technique de l’application du (Kiln Wash)
- Première couche : appliquez la première couche à un angle de 45 degrés, de droite à gauche.
- Deuxième couche : appliquez la deuxième couche à un angle de 45 degrés, de gauche à droite.
- Troisième couche : appliquez une troisième couche verticalement.
- Quatrième couche : appliquez la dernière couche de manière horizontale.
Si vous êtes pressé par le temps, vous pouvez utiliser un four à 500 °F (260 °C) pendant 20 minutes pour accélérer le séchage, puis laissez refroidir la tablette à température ambiante pendant 30 minutes avant d’y poser vos pièces.
Pourquoi faut-il appliquer un kiln wash après chaque cuisson ?
Il n’est pas strictement obligatoire d’appliquer une nouvelle couche de kiln wash après chaque cuisson. Certains verriers choisissent de le faire uniquement lorsque la surface commence à s’user, à craqueler ou à perdre son aspect mat.
Cela dit, avec mes années d’expérience en verre fusionné, j’ai évité bien des désagréments — comme les morceaux collés, les bulles imprévues ou les nettoyages fastidieux — en intégrant cette routine d’entretien systématique.
Une nouvelle application fine après chaque fusion, même à basse température, me permet de travailler l’esprit tranquille, avec une surface toujours prête, propre et performante.
Cette méthode, que je montre en détail dans ma vidéo d’application du kiln wash, t’évitera des pertes de temps et de matériel. C’est un petit geste qui fait une grande différence à long terme.
Tout les moules de thermoformage qui sont poser dans le four à fusion doivent avoir reçu une couche d’apprêt (Kian Wash)

En résumé
Appliquer un lavis anti-adhésif (ou kiln wash) sur une tablette de four à verre est une étape essentielle pour préserver ta surface réfractaire, éviter les collages et garantir des cuissons de verre fusion réussies.
Que tu travailles à haute ou basse température, cette fine couche protectrice assure un démoulage optimal et prolonge la durée de vie de ton matériel.
En suivant ces étapes simples et efficaces, tu gagnes du temps, tu évites les surprises et tu maintiens une qualité professionnelle à chaque projet.
N’oublie pas : le secret d’une fusion de verre réussie commence toujours par une bonne préparation du four.